استقرار دقة قضيب المكبس ومقاومة التآكل
May 18, 2022
عند اختيار مسند تحديد الموضع لقضيب المكبس ، من أجل ضمان التسامح الفعال للمحور المحوري لأجزائه والدقة الموضعية المتبادلة لكل جزء ، تستخدم جميع عمليات المعالجة فتحتين مركزيتين لتحديد المواقع ، والتي تتوافق مع مبدأ وحدة الإسناد .
عندما يقوم قضيب المكبس بطحن السطح الخارجي ، من السهل تشويه قطعة العمل وتشويهها بشكل مرن ، مما يؤثر على دقة قضيب المكبس. لذلك ، يجب إصلاح الفتحة المركزية أثناء المعالجة ، ويجب أن تكون الفتحة المركزية نظيفة ، ويجب أن يكون الضيق بين الفتحة المركزية والجزء العلوي مناسبًا ، ويجب ضمان تزييت جيد. يتم اختيار عجلة الطحن بشكل عام: اكسيد الالمونيوم الأبيض الكاشطة ، حجم الجسيمات 60 # ، متوسط النعومة أو الصلابة المتوسطة ، السندات المزججة ، بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون عرض عجلة الطحن أضيق لتقليل قوة الطحن الشعاعية ، والانتباه إلى التحديد من كمية الطحن أثناء المعالجة ، وخاصة الطحن العمق صغير.
يجب إجراء عمليتي قضيب المكبس بشكل منفصل. عند طحن مستدق 1:20 ، يجب تأريض قطعة الاختبار أولاً ، ويمكن تأريض قطعة العمل رسميًا بعد أن تكون قطعة الاختبار مؤهلة. يتم فحص السطح المخروطي باستخدام مقياس حلقة قياسي 1:20 لفحص التلوين ، ويجب ألا يقل سطح التلامس عن 80 بالمائة.
من أجل ضمان ثبات دقتها عند استخدام قضيب المكبس ، لا يُسمح بالمحاذاة اليدوية أثناء عملية المعالجة بأكملها. أثناء المعالجة بالنترة ، يجب حماية الجزء الملولب بجهاز حماية. تتم معالجة قضيب المكبس عن طريق التدحرج ، لأن الطبقة السطحية بها ضغط انضغاطي متبقي على السطح ، مما يساعد على سد الشقوق الصغيرة على السطح ويعيق تمدد التآكل. لذلك ، تم تحسين مقاومة التآكل للسطح ، ويمكن لقضيب المكبس تأخير توليد أو توسيع شقوق التعب ، وبالتالي تحسين قوة التعب لقضيب الأسطوانة.
