إجراءات العملية ومقاومة التآكل من قضيب مكبس الفولاذ المقاوم للصدأ

تستخدم قضبان مكبس الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل رئيسي في التشغيل الهيدروليكي ، الآلات الهندسية ، قضبان المكبس لتصنيع السيارات ، أعمدة توجيه للآلات البلاستيكية ، مهاوي الأسطوانة لآلات التغليف ، آلات الطباعة ، آلات النسيج ، مهاوي لآلات النقل ، محور بصري خطي للحركة الخطية .

تتم معالجة قضيب مكبس الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي عن طريق المتداول. في العملية ، تشير إلى أن السطح لديه إجهاد ضغط السطح المتبقي ، والذي يمكن أن يساهم في إحكام صدع السطح الصغير ويعيق تمدد التآكل. وبالتالي ، يتم تحسين مقاومة التآكل السطحي ، ويمكن أن يتأخر توليد شقوق التعب ، وبالتالي تحسين قوة التعب لقضيب الأسطوانة.

يتم تشكيل قضيب مكبس الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الدرفلة ، ويشكل سطح الدرفلة طبقة تصلب بارد ، مما يقلل من التشوه المرن والبلاستيك لسطح تلامس الطحن ، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل لسطح قضيب الأسطوانة وتجنب الطحن الناجم عن الطحن . الحروق. بعد التدحرج ، يتم تقليل قيمة خشونة السطح لتحسين خاصية التركيب. في نفس الوقت ، يتم تقليل الأضرار الاحتكاكية لعصابة الختم أو عضو الختم أثناء حركة مكبس قضيب الأسطوانة ، ويتم تحسين عمر الخدمة الإجمالي لأسطوانة الزيت.

إن عملية التدوير لقضيب المكبس الفولاذي المقاوم للصدأ هي عملية ذات كفاءة عالية وعالية الجودة. بعد الدرفلة ، يتم تقليل خشونة سطح قضيب الأسطوانة من Ra3.2 ~ 6.3um أمام المبنى إلى Ra0.4 ~ 0.8um ، سطح قضيب الأسطوانة. تزداد الصلابة بحوالي 30٪ ، وتزداد قوة التعب لسطح قضيب الأسطوانة بنسبة 25٪. يتم زيادة العمر التشغيلي للاسطوانة بمعدل 2 إلى 3 مرات ، ويتم تحسين عملية التدحرج بنحو 15 مرة مقارنة بعملية الطحن. توضح البيانات أعلاه أن عملية التدوير تتسم بالكفاءة العالية ويمكن أن تحسن بشكل كبير جودة سطح قضيب الأسطوانة.

لكي نكون قادرين على الانتهاء من تشغيل قضيب مكبس الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب علينا تنظيفه ، حتى نتمكن من الحصول على قضيب مكبس الفولاذ المقاوم للصدأ ذات نوعية أفضل. ببساطة ، يمكننا أن نغسل بالصابون أو بالماء الدافئ. إذا تعذر تنظيف هذه الطريقة بالكامل ، فيمكننا استخدام طرق أخرى ، مثل عوامل التنظيف الاحترافية. بغض النظر عن الطريقة التي تستخدمها للعمل ، قلقنا هو تأثيره. إذا لم يكن التأثير جيدًا ، فسيكون ذلك عديم الفائدة بالنسبة لنا.