عملية قضيب مكبس الفولاذ المقاوم للصدأ وطحن التشحيم

يمكن تشكيل قضيب مكبس الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الدرفلة ، ويتم تشكيل طبقة صلابة متدحرجة على سطح الدرفلة ، والتي يمكن أن تقلل من التشوه المرن والبلاستيك لسطح تلامس الطحن أثناء العملية ، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل لسطح قضيب الأسطوانة. ممارسة الجنس ، مع تجنب الحروق الناتجة عن الطحن. بعد التدحرج ، يتم تقليل قيمة خشونة السطح لتحسين خاصية التركيب. في نفس الوقت ، يتم تقليل الأضرار الاحتكاكية لعصابة الختم أو عضو الختم أثناء حركة مكبس قضيب الأسطوانة ، ويتم تحسين عمر الخدمة الإجمالي لأسطوانة الزيت.

إن عملية التدوير لقضيب المكبس الفولاذي المقاوم للصدأ هي عملية ذات كفاءة عالية وعالية الجودة. عند الضغط على الأسطوانة ، يتم تقليل خشونة السطح لقضيب الأسطوانة من Ra3.2 ~ 6.3um إلى Ra0.4 ~. 0.8um ، تزداد صلابة السطح لقضيب الأسطوانة بحوالي 30٪ ، وتزداد قوة التعب لسطح قضيب الأسطوانة بنسبة 25٪. يتم زيادة العمر التشغيلي للاسطوانة بمعدل 2 إلى 3 مرات ، ويتم تحسين عملية التدحرج بنحو 15 مرة مقارنة بعملية الطحن. توضح البيانات أعلاه أن عملية التدوير تتسم بالكفاءة العالية ويمكن أن تحسن بشكل كبير جودة سطح قضيب الأسطوانة.

بعد معالجة قضيب مكبس الفولاذ المقاوم للصدأ ، من الضروري إيقاف اختبار ضغط الماء. يكون ضغط الماء للضغط الهيدروليكي عمومًا 5 أضعاف ضغط العمل الأقصى. لا تسرب أو تشوه المتبقية. عندما يعرض مكبس قضيب المكبس صدعًا ، فينبغي تخليصه بشكل طبيعي ؛ السطح الأسطواني للمكبس له تآكل محدود بسبب احتكاك حلقة المكبس ، وعادة لا يوجد إصلاح ؛ عندما تزيد أسطوانة الأسطوانة من القطر ، يجب تحديدها وفقًا للقطر الموسع. قابس كهرباء؛ إصلاح فقط عندما يتم ارتداء مكبس قضيب مكبس أو أخدود مكبس حلقة الأخدود ويتم ارتداء ثقب دبوس المكبس أسطواني.

عندما يتم خدش مكبس قضيب المكبس أو خدشه ، يمكن استخدام اللثة لتنظيف الجرح والعقيدية ، ثم طحنه بحجر الزيت. عند ارتداء ثقب دبوس المكبس الأسطواني الصغير ، يجب زيادة قطر دبوس المكبس وفقًا للتكوين. يجب إيقاف التوسيع بواسطة مخرطة المكبس مع الدليل. عند التوسيع ، لا يمكن استخدام المثقاب القصير. خلاف ذلك ، ليس من السهل ضمان عمودي خط مركز دبوس مكبس قضيب وخط مركز مكبس قضيب المكبس.